Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала


Previous Entry Share Next Entry
Как перерабатывают пластиковые бутылки
bike
artemspec wrote in kak_eto_sdelano

"Изготовлено из переработанного пластика". Такие надписи встречаются на самых различных изделиях - канистрах, расческах, даже детских игрушках. В цивилизованном мире технологии переработки пластика уже шагнули далеко - и позволяют перерабатывать пластиковые бутылки ПЭТ не только в тазики, но и ... в точно такие же пластиковые бутылки. На сегодняшний день в России существует всего один завод, работающий по технологии bottle-to-bottle. Давайте посмотрим, как устроено это производство.

Завод "Пларус" был открыт в 2007 году на окраине подмосковного Солнечногорска.

Сегодня тут перерабатывают 1800-2500 тонн пластиковых бутылок в месяц. На входе - грязные использованные бутылки, на выходе - чистое сырье для производства новых.

Сбор сырья производится по сортировочным станциям и полигонам бытовых отходов.

Часть сырья поступает из сотни специальных контейнеров для бутылок, установленных заводом в Солнечногорске, но это - капля в море.

В России не привыкли к тому, что мусор может стоит денег, да и раздельный его сбор не развит (доля "разделки" у завода - не более 1%). Часть бутылок завод закупает у фитнес-клубов и отелей, но и это погоды не делает. Главный источник сырья - обычные свалки со всей страны (везут даже с Урала), где мусор сортируют вручную, выделяют из него бутылки, после чего пакуют и продают заводу. 300-килограммовые кипы грязных прессованных бутылок привозят на территорию завода, где они ждут своего часа.

Первый цех занят отбором и сортировкой бутылок. Все оборудование предприятия европейское, от лидеров отрасли переработки ТБО - BRT Recycling Technologie GmbH (Германия), TOMRA Systems ASA (Германия), RTT Steinert GmbH (Германия), BOA (Голландия), SOREMA (Италия), BUHLER AG (Швейцария).

 

Кипы загружаются в бункеры сортировочных линий, после чего происходит их распаковка и сортировка.

По большому счету, завод мог бы работать автоматически, но в российских реалиях это невозможно. Автоматические линии умеют различать и раскладывать бутылки по цветам, но как в Европе, где пластик поступает в переработку в чистом виде, у нас это не работает -  в связи с очень сильной загрязненностью исходного сырья необходима помощь человека, и не одного.

Несколько бригад рабочих вручную сортируют бутылки, срезают этикетки, выкидывают затесавшийся мусор и тару, которая не может быть переработана - например, целиком затянутую в термоусадочный пластик, с посторонними предметами внутри или нестандартного цвета. Для переработки подходят только голубые, коричневые, бесцветные и зеленые бутылки. Последние, к слову, пользуются наименьшей популярностью у заказчиков.

Отсортированные по цветам бутылки вновь прессуются в кипы, и перевозятся на улицу - на склад, где ожидают попадания во второй цех.

В следующем цеху все начинается с распаковки "отсортированных" кип,

после чего бутылки отправляются на мойку.

Здесь тара "стирается" сначала в холодной воде, потом в горячей, потом в щелочном растворе и специальном моющем средстве.

Бутылка отмывается снаружи, растворяется клей, которым была приклеена этикетка. После серии моек - очередной пост ручной сортировки и магнитная металлосепарация.

Следующий этап - дробление. Бутылки измельчаются вместе с пробками, после чего получившиеся хлопья снова проходят процедуру тщательной очистки. В специальном барабане, заполненном жидкостью, происходит отделение бутылочного пластика от пробочного. Плотность у них разная, и хлопья от пробок всплывают на поверхность.

Бутылочные хлопья проходят процедуру финальной индуктивной металлосепрации, после чего специальный компьютерный станок отбирает бракованные флексы другого цвета. 

Затем часть продукции упаковывают в 2-метровые мягкие контейнеры, так называемые Big-Bag. Флекс - прекрасное сырье для изготовления различных хозтоваров, стройматериалов и даже... флисовой ткани!

Перед запуском в дальнейшее производство, берется проба полученных хлопьев, которая отправляется в химическую лабораторию для различных тестов.



После этого хлопья пневмотанспортом подаются в третий цех - на линии экструзии и гранулирования. Процесс полностью автоматизирован.

Процесс в третьем цеху состоит из нескольких этапов. Во первых, повторное металлоотделение, потом предварительный разогрев, удаление ацетальдегида и других вредных примесей, фильтрация.Сначала хлопья режутся в измельчителе, после чего флекс плавится при температуре 280 градусов Цельсия.

Специальная машина - фильера выдавливает из расплавленного и очищенного пластика тонкие нити (стренги), которые осушаются и режутся на гранулы.

Аморфный гранулят транспортируется на кристаллизацию и далее поступает в реактор.

После 16-ти часовой поликонденсации в реакторе, под воздействием азота и высокой температуры аморфный гранулят превращается в финальное сырье - высоковязкий ПЭТ-гранулят для производства ПЭТ-бутылок.

Каждая партия продукции повторно контролируется - полученные гранулы внимательно изучаются специалистами.

Готовый продукт упаковывают в большие мешки, после чего отправляют заказчикам.

Гранулят одобрен для использования в упаковке для пищевых продуктов согласно экспертному заключению ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии Московской области". Бутылки из него получаются точно такие же прозрачные и чистые, как и из обычного гранулята, полученного химическим путем. Именно поэтому одним из клиентов завода является компания Coca-Cola.

В год завод, на котором работает 150 человек, может выпускать до 10 тысяч тонн готовой продукции, но текущий объем меньше. Причина - нехватка исходного сырья... Именно поэтому одним из организаторов туров на завод "Пларус" является организация... GreenPeace. Экологи приветствуют раздельный сбор мусора и переработку пластика - этот процесс в три раза меньше вредит планете, чем обычное производство пластика.  

Серьезный повод задуматься!

Оригинал поста

Subscribe to  kak_eto_sdelano

promo kak_eto_sdelano march 3, 2015 06:01 47
Buy for 150 tokens
За все время существования сообщества kak_eto_sdelano (с 2011 года) я перечитал более тысячи различных производственных репортажей, как с заводов, так и из мастерских, о различных технических сооружениях и технике, как военной, так и гражданской и спортивной. Сам подготовил и…

когда-то наступит светлый момент и в российских дворах начнут устанавливать специальные баки для пластиковых и стеклянных тар (отходов). странно, что это еще не закреплено законодательно. а заводу большой респект и всяческого процветания!

раздельный сбор в каждом дворе

Этот светлый момент наступит быстрее, если каждая квартира начнет сортировать раздельно органические отходы и неорганические. Это элементарно просто, не требует от людей никаких дополнительных затрат и усилий, а для развития отрасли переработки отходов неоценимое подспорье.

В Саратове за последний год почти повсеместно появились сетчатые контейнеры для пластиковых бутылок. Ставят их рядом с обычными мусорными баками, и они периодически и достаточно быстро заполняются до отказа (вывозят, к сожалению, не всегда вовремя). Что характерно - люди явно сразу хорошо приняли это новшество, не проигнорировали.

А ещё раньше здесь появились специальные железные контейнеры для бумаги. Правда, их ставят в основном там, где поблизости есть несколько торговых точек. То есть ставят вплотную к фасаду магазина, а не у общей мусорки. Поскольку в эти контейнеры по большей части отправляются коробки из-под разного товара. С одной стороны, от магазинов идёт основной и большой объём, с другой - обычный человек из-за нескольких мелких картонных и бумажных упаковок на пойдёт отдельно к ящику с макулатурой, который стоит где-то в пол-сотне метров.
Стоило бы, наверное, установить ещё рядом с обычными общими мусорными баками контейнеры для бумаги, пластика, металла и стекла - будут использоваться наверняка.

П.С. Ручная сортировка бутылок на заводе выглядит, конечно, жутковато. Неужели, в самом деле, никак нельзя автоматизировать и эту стадию? Или это вышло бы слишком накладно? Дешевле нанять гастарбайтеров?

Edited at 2016-09-16 03:39 am (UTC)

сортировка отходов

Процесс сортировки автоматизирован частично. Примерно 25 % всей бутылки сортируется. Изначально, бутылка поступает сильно загрязненная и оптические датчики не могут распознать цвет. Поэтому ручная сортировка неизбежна.

Здравствуйте!
Ваша запись попала в топ-25 популярных записей LiveJournal. Подробнее о рейтинге читайте в Справке.

Здравствуйте! Ваша запись попала в топ-25 популярных записей LiveJournal для Украины. Подробнее о рейтинге читайте в Справке.

"Специальная машина - фильера выдавливает...." Экструдер выдавливает через фильеры стренги. И не осушаются, а охлаждаются в ванне с водой. Потом стренги режутся на гранулы стренгорезкой.

Как перерабатывают пластиковые бутылки

Пользователь arh_ano сослался на вашу запись в своей записи «Как перерабатывают пластиковые бутылки» в контексте: [...] а. Серьезный повод задуматься!Оригинал поста http://kak-eto-sdelano.livejournal.com/468082.html [...]



спасибо за фоторепортаж - очень интересно! Такой формат подачи информации лично для меня более комфортен, чем Ваши предыдущие видео.
Заводу - успехов и процветания

Реально круто!

Пларус - уникальное предприятие

Завод Пларус, единственный в России завод, который работает по этой технологии.

Зачёт! И статье, и заводу!
Поставьте мне отдельный бак для пластиковой тары!

контйнера для раздельного сбора пластиковой бутылки

Завод Пларус является организатором проекта "Дай бутылке вторую жизнь"
подробнее о этой акции Вы можете узнать на нашем сайте или у координатора проекта.
В рамках этой акции завод предоставляет контейнера для сбора пластика.
Активистов ждут бонусы)))
контакты:
Тел.: +7 (903) 662-85-82,
эл.почта: 7497953@plarus.ru,
координатор проекта Синицын Роман
http://www.plarus.ru/

В нескольких странах видел аппараты по приемке пластиковых бутылок. Суешь чистую бутылку с пробкой - получаешь деньги. От 1 до 5 центов за штуку вроде.

В соседней с нами Эстонии, например. ЛЮбая пластиковая или стеклянная бутылка - 10 центов. Автоматы для приема тары есть везде.
Там бутылку на помойке не встретишь в принципе.

(Deleted comment)

Не понял, как это напечатать 200 дешевле, чем 50.


Типичный пример слабоумия.Один только ручной труд по сортировке уже делает невыгодным процесс экономически а ещё и мойка,тонны воды,куча моющих средств.

Куда интересно эта вода потом девается?

Грязную пэт тару проще сжигать а полученное тепло использовать для нагрева воды или других теплоносителей и обогревать потребителей как обычная котельная.

Тем более давно есть и уже на некоторых заводах внедрены фильтры-катализаторы НИИ Борескова с 99% эффективностью очистки плюс другой учёных запатентовал метод бессажного сжигания,простой подачей водяного пара в трубу.

Не спешите с выводами

Вы заблуждаетесь. Сжигать ПЭТ, очень накладно и небезопасно.Это связано с тем, что ПЭТ
относится к горючим веществам с температурой воспламенения более 400 оС, а
температура нагрева не превышает 110 оС. Распространение пламени по пылевоз-
душной смеси не наблюдается до концентрации 300 г/м
3 при любой дисперсности. При контакте с водой, кислотами, щелочами и кислородом воздуха ПЭТ не горит и взрывобезопасен.
Перерабатывать ПЭТ, выгоднее и безопаснее, чем сжигать, а учитывая аспект экологии, переработка полимеров безальтернативна.

Больше всего печалит, то столько труда и ресурсов используется - а на выходе, максимум, десятиминутная жизнь этой бутылки в руках потребителя и еще полчаса - жизнь в его организме той жидкости, которая была упакована в эту бутылку.

Вы глубоко копнули эту проблему :)

На самом деле, пластиковая тара должна быть уничтожена как вид. Стекло, металлы, керамика - вполне достаточны для всех тех случаев, где сейчас применяется пластик. Кстати, они будут обходиться дешевле для потребителя (при условии многократного оборота тары).

И никакого ущерба для биосферы.

?

Log in

No account? Create an account