?

Log in

No account? Create an account

Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала


Previous Entry Share Next Entry
Как делают колготки на фабрике
katyakhripunova wrote in kak_eto_sdelano
Что означают цветные шовчики в поясе колготок, сколько микро-нитей содержит нитка микрофибры, как отличить хорошие колготки от плохих и еще много всяких хитростей в моем репортаже с фабрики колготок Orodoro в Ногинском районе.





Фабрика построена в 2013г, все оборудование новое, современное. Это фактически единственное в России на данный момент производство колгот такого уровня. Практически все этапы собраны в одном цеху. Всего на предприятии около 140 сотрудников, включая руководство. Рабочие дни с понедельника по пятницу, 8 часов. Средняя зарплата 30-35 тысяч, очень неплохо для Подмосковья, поэтому вакансии если и появляются, то сразу закрываются желающими, несмотря на довольно тяжелую физическую работу.



Классические женские колготки вяжутся из двух видов сырья - полиамида и эластана. Полиамид отвечает за лекость и прочность, а эластан за эластичность и хорошую облегаемость. Изначально и полиамид, и эластан белые, окрашивается уже готовое изделие. Поэтому все бобины с нитями белые. Все сырье закупается в Италии.



Но некоторые бобинки цветные - этот метод используется на всех колготочных фабриках, с помощью различных цветов в поясе отмечаются разные размеры. Например, у Orodoro синий означает 3й размер.



Машины работают в автоматическом режиме. Вмешательство человека требуется только при смене программы, замене бобины или обрыве нити. Один сотрудник одновременно может обслуживать 60 машин.



Колготки вяжутся не целиком, а двумя половинками-трубами на специальных кругловязальных машинах фирмы Lunati, с помощью более 400 игл. Вязка одной "трубы" занимает около 2.5-3 минут, в зависимости от модели. В среднем на одну пару колготок уходит от 7 до 9 километров пряжи. В машине "труба" колготки находится в центре, а механизмы расположены снаружи, чтобы полотно не испачкалось маслом.



Директор производства, итальянец Фаусто, показывает как растягивается нить эластана - в 2,5 раза. А ее линейная плотность - 22 г на 10000 метров! Т.е. 22 дтекс. Просто представить себе невозможно!



Обязательно постоянно проводится контроль качества на растяжение, размер, отсутствие дыр и т.д.



Прямо рядом с машинами находится мини-склад нитей, для удобства сотрудников и ускорения процесса. Процесс создания колготок требует строгого соблюдения условий - от температурного режима (25-26 град) до параметров влажности в производственных помещениях (65%). При изменении этих режимов могут происходить обрывы нитей, изменение размеров колготок. Поэтому по всему помещению расположена мощная система кондиционирования, вентиляции и аспирации. От этих нитей практически нет пыли, т.к. они филаментные, беспылевые, но все равно обязательным условием является наличие такой системы. В цеху действительно очень чисто.



Готовые полуфабрикаты складывают в мешки, но однако стараются использовать метод "just in time" - не складировать, а сразу передавать на следующий этап производства. В данном случае это стабилизатор, в котором под воздействием давления и пара высокой температуры полуфабикаты дают усадку и уменьшаются в размере.



После стабилизатора полуфабрикаты сушатся, а затем отправляются на сшивание. Здесь наконец колготки приобретают привычную всем форму. Эта машина фирмы Santoni - полуавтомат: сотрудник насаживает две половинки на специальные держатели, дальше она все делает сама.



Автомат растягивает и разрезает каждую половинку сверху пополам, вшивает гигиеничную хлопковую ластовицу, зашивает верхние швы (кстати швы эта машина делает раскладывающиеся – это более совершенный тип плоского шва, до надевания он выглядит как обычный круглый оверлочный, а после надевания растягивается в плоскую линию, которая делает шов незаметным даже под очень обтягивающей одеждой).



Весь цикл от надевания полуфабрикатов на держатели, до выхода готовых колготок тоже занимает порядка двух минут. Последний этап – зашивание мысков, производится на этой же машине. На фото видно, как колготка как бы засасывается в трубу - в этот момент и происходит зашивание. Человек здесь тоже не требуется. Колготки почти готовы. За смену машина производит ок.3000 пар.



После этого этапа также происходит контроль качества - проверяется каждая третья пара колгот на специальном лекале.



Некоторые модели изготавливаются на полуавтоматических устройствах. Как правило, это более дорогие или более плотные виды. Таким способом сшиваются колготки-утяжки, пуш-апы. Из-за плотных бортов используется обычный плоский шов. Эта машина зашивает мысок.



Затем сотрудница раскраивает горячим ножом край колготки,



а другие вшивают ластовицу вручную. За смену один оператор обрабатывает ок.600 колготок, в отличие от 3000 на машине, поэтому из-за большей трудоемкости повышается и стоимость этих моделей.



После сшивания колготки отправляются в красильный цех, находящийся в отдельном помещении. Затем колготки снова возвращаются на производство. На специальных формовочных машинах им придают анатомическую форму. Колготки надевают на специальную форму, а затем обрабатывают высокотемпературным паром. Все формовщики работают в перчатках, так как при соприкосновении с голой кожей на свежеокрашенных колготках легко остаются видимые потожировые следы.



После формировки колготки упаковываются. Один сотрудник в последний раз на подсвеченном столе проверяет колготки на наличие дырочек, заворачивает их на картон. Другой кладет этот "сверток" на упаковочную машину в подставленную ей внешнюю упаковку.



Далее машина упаковывает в полиэтиленовый пакет,



а еще один сотрудник наклеивает стикеры с маркировкой цвета и размера.



Последний этап - раскладывание по коробкам.



На фабрике производится больше 20 артикулов колготок.



Среди них такие популярные как пудровые - абсолютный хит, колготки которые не блестят даже под вспышками фотоаппаратов;



тюлевые - устойчивые к затяжкам;



теплые с жемчужным блеском, достигающимся не за счет красителя или добавления блестящей составляющей, а за счет особого треугольного сечения нити.



Кстати, в производстве некоторых колгот используется микрофибра, в одной нити которой содержится примерно 64 тончайших мононити, от количества которых и зависит теплота колгот. А хорошие колготки можно отличить двумя способами: если вам удастся их развернуть в магазине, то во-первых, надо их растянуть и посмотреть, полностью ли они вернутся в первоначальную форму, а во-2х, на просвет увидеть древовидный узор, который чем более закручен, тем в составе колгот больше эластана, и тем они качественнее и прочнее.



Благодарю марку Orodoro и mosblog за приглашение на интересную экскурсию!

Оригинал поста здесь

Счетчик посещений Counter.CO.KZ - бесплатный счетчик на любой вкус!
</div>


promo kak_eto_sdelano march 3, 2015 06:01 47
Buy for 150 tokens
За все время существования сообщества kak_eto_sdelano (с 2011 года) я перечитал более тысячи различных производственных репортажей, как с заводов, так и из мастерских, о различных технических сооружениях и технике, как военной, так и гражданской и спортивной. Сам подготовил и…

О, смотрю, ради вас сотрудники фабрики более празднично оделись, чем когда я за несколько дней до вашей большой делегации на фабрике был)

внимательно сравнила оба репортажа, разницу нашла только в рубашке Фабио :) вроде не так уж и празднично одеты, обычные сотрудники так точно буднично...

Интересно, несуны сейчас есть?

может им и так дают :)

Большое спасибо за информативный пост! Про тюль знаю, пользуюсь. А вот про пудровые колготы и как их вообще по качеству оценивать - не знала!


рада что вам понравилось. я и сама раньше ни про пудровые ни тем более про завитки ничего не знала...

а зачем одно и то же постить?

я посчитал что этот рассказа не менее интересен, чем предыдущий

Спасибо! Очень интересно. На мой взгляд, Вам рассказ об этой фабрике более информативен нежели предыдущий.

рада что вам понравилось!

Сколько сложностей для такого простого продукта.

а если еще представить, как мало колготки живут, так вообще ужас! :)

А у вас пост интересней! Спасибо! :)

ну у нас были немного разные цели, что показать. спасибо что прочитали!

добрый день, нужно убрать ссылку в конце на сторонний ресурс, не мосблог

Edited at 2015-09-16 01:11 am (UTC)

Дайджест недели от "Как это сделано"

Пользователь falyosa сослался на вашу запись в своей записи «Дайджест недели от "Как это сделано"» в контексте: [...] Как делают колготки на фабрике [...]

Дайджест 2015 года от "Как это сделано"

Пользователь moryakukrainy сослался на вашу запись в своей записи «Дайджест 2015 года от "Как это сделано"» в контексте: [...] Как делают колготки [...]

Дайджест 2015 года от &quot;Как это сделано&quot;

Пользователь solomatin сослался на вашу запись в своей записи «Дайджест 2015 года от "Как это сделано"» в контексте: [...] Как делают колготки [...]

Дайджест 2015 года от &quot;Как это сделано&quot;

Пользователь dddxddd сослался на вашу запись в своей записи «Дайджест 2015 года от "Как это сделано"» в контексте: [...] Как делают колготки [...]

Дайджест 2015 года от &quot;Как это сделано&quot;

Пользователь fomasovetnik сослался на вашу запись в своей записи «Дайджест 2015 года от "Как это сделано"» в контексте: [...] Как делают колготки [...]

Как это сделано. Дайджест 2015 года

Пользователь specnazspn сослался на вашу запись в своей записи « Как это сделано. Дайджест 2015 года » в контексте: [...] Как делают колготки [...]