?

Log in

No account? Create an account

Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала


Previous Entry Share Flag Next Entry
Как делают цепи
aslan wrote in kak_eto_sdelano
В Нижнем Новгороде находится российский цепной завод Красный якорь, который основан в 1898 году, в связи с увеличением спроса на корабельные цепи. Но завод на корабельных цепях не остановился, и сейчас производят цепи самого различного назначения: от шинозащитных до комплетющих для горного оборудования.




Сейчас завод делится на три основных цеха: крупных цепей, средних и мелких. Процесс и этапы изготовления продукции примерно одинаковы, но чем больше размер цепи, тем дольше и масштабнее это выглядит. Начнем с цеха средних цепей. Особенность средних размеров заключается в том, что станки делают все сами, но от станка до станка продукцию нужно перевозить вручную.



Первый этап изготовления цепи представляет собой подачу материала в станок, в котором отрезается кусок нужной длины и сгибается, образуя звено, а затем соединяется с другим звеном.



На втором этапе идет проварка щели. Без этого звенья цепи под нагрузкой просто отсоединяться. Третьим этапом происходит проверка, т.е. цепь загружается на станок, который натягивает ее согласно допустимому весу. Если одно из звеньев не выдерживает, то это самое звено разжимается, снимается, добавляется новое и снова проваривается. Затем снова на проверку.



После удачной проверки, цепь отправляется на термообработку в печь. Этот этап придает еще больше прочности продукции.





Затем идет цех крупных цепей. Основное применение таких цепей – это корабли и шахты. В сравнении со средними, здесь в больших объемах используется труд работников.
Так называемая “карусель”. Старый станок, но на нем происходит сразу два первых этапа. Для его функционирования нужны четыре работника, каждый из которых выполняет свою часть.



Когда работа идет, в центре “карусели” образуются вот такие кучки в несколько сотен килограмм.



Некоторые цепи сразу после соединения звеньев и сварки отправляются с помощью крана в этот бак, который начинает вибрировать и вращаться. Таким образом, происходит сглаживание элементов.



На Красном якоре потихоньку стараются обновлять станки, потому что некоторым уже по 60-40 лет, но цены новых измеряются в миллионах евро – это немного затрудняет быструю замену. На фотографии автоматическая “карусель” от немецкой фирмы ESAB. Он полностью автоматизирован, и работник просто контролирует процесс.



Станок 1990 года – считается достаточно новым.







Такая длинная лента используется для шахтной продукции. Дело в том, что у данной цепи есть четко установленная длина, погрешность которой допускает всего 2 миллиметра.



100 летний пресс.



Это горизонтальный гидравлический пресс, именно он проверяет прочность больших цепей. Кстати, тоже весьма старый.



И в печь на термообработку! Средние цепи перевозят на тележках, а тут только подъемниками.



Перемещаемся в цех малых цепей. Его особенность в том, что почти все делается автоматически. И этого достигается совершенно не новым оборудованием.



Например, из-за малого веса изделий два первых этапа проходят непрерывной цепочкой, и рабочий просто контролирует и подправляет процесс.



Подается исходный материал, а на выходе остается только в печь отправить.



От размеров процесс не меняется, только скорость и масштабы производства.



Но на заводе еще остаются места, где соединять звенья цепей нужно вручную. Вот этот молодой паренек этим и занимается. Кстати, на заводе почти нет старых сотрудников. Большинству до 40 лет. Также имеется учебный отдел, который принимает ребят после учебных заведений.



На любой вкус и цвет.



Новое оборудование ставится. Когда я был, почти в каждом цеху собиралось или стояло по несколько новых станков.



Помимо цехов с цепями, есть и кузнечно-прессовой, занимающийся различными дополнительными изделиями или креплениями.



Здесь все просто. Разогреваем заготовку, под прессом делаем нужную форму, а затем обрезаем лишние куски. На фотографии малоэффективная печь, т.к. большое количество тепла просто теряется, поэтому в цеху есть более новая, но эту все еще используют.



Год выпуска 1912. Рабочий.



Собственно вот. Новая печь разогревает, а рабочий придает ее нужную форму.



Другой участок кузнечно-прессового цеха. Из-за очень старого оборудования работают здесь редко. В свое время тут был начальником один мужчина, который вывешивал на столбы фотографии лучших работников, была своя аллея “лучших людей”.



Также на заводе имеется совсем новый цех, на котором только свежие станки. В основном, тут режут всякие заготовки.





После прогулки по производству заглянули к директору, который оказался “своим”. Показал нам книгу, найденную в архивах. Она актуальна на 1918 г



Под склад отведено отдельное огромное здание.



Оригинал http://s1rus.livejournal.com/65459.html

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!


Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Жми на иконку и подписывайся!

- http://kak_eto_sdelano.livejournal.com/
- https://www.facebook.com/kaketosdelano/
https://www.youtube.com/kaketosdelano
- https://vk.com/kaketosdelano
одноклассник.jpg - https://ok.ru/kaketosdelano
tw.png - https://twitter.com/kaketosdelano
inst.png - https://www.instagram.com/kaketosdelano/

Официальный сайт - http://ikaketosdelano.ru/

Мой блог - http://aslan.livejournal.com
Инстаграм - https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook - https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте - https://vk.com/aslanfoto



promo kak_eto_sdelano march 3, 2015 06:01 47
Buy for 150 tokens
За все время существования сообщества kak_eto_sdelano (с 2011 года) я перечитал более тысячи различных производственных репортажей, как с заводов, так и из мастерских, о различных технических сооружениях и технике, как военной, так и гражданской и спортивной. Сам подготовил и…

  • 1

комплетющих для горного оборудования?

А на хрена делать "комплетующие для горного оборудования", если в 90-е в России (с подачи МВФ) успешно похоронена угольная промышленность? Только не говорите мне, что это не так!.. Угольная промышленность уцелела только в Кузбассе, и то благодаря кемеровскому губернатору Тулееву...

(справочно: потомственный горняк с многолетним подземным стажем...)

Re: комплетющих для горного оборудования?

Бред сивой кобылы. Все правильно сделали, нерентабельные шахты закрыли нафиг. СУЭК совсем не Кузбасс.

Re: Все правильно сделали?

Ну у нас все делают только правильно!!! Поэтому и космические корабли вбок летают!.. У нас же космос справа ...или слева от Москвы?..
Сначала расфигачили лучшую систему образования, а потом удивляемся, почему датчики вверх ногами молотком забивают?.. А потому что по другому не умеем!!! Все мозги или уехали или пропиты...

Так и с угольной промышленностью... Сначала ее уничтожили, оставив без работы более 700 тыс. человек (900 тыс. занятых в отрасли в 1992г. и 200 тыс. в 2010г. - хотя начальные цифры считаю сильно заниженными) и без средств существования целые регионы, а затем начинаем завозить уголь для отопления в эти города через всю страну из оставшихся шахт Кузбасса... Зато чисто по-русски!!! У нас же гланды, и те через задницу удаляют...

Re: Все правильно сделали?

Про образование согласен на все 100.
Про датчики и космос, скорее всего проплаченная диверсия или сокрытие хищений.
Про уголь, все верно. Работал коммерческим на шахте "Аютинская Бис" в г.Шахты. Развалили, растащили. Но вначале затопили.)

Re: Все правильно сделали?

Нерентабельно. Открытые разрезы и шахты с мощными пластами рентабельны. Иначе сейчас была бы ситуация как в угольной промышленности Украины. Не смотря на потерю 60% дОбычи, которая досталась сепаратистам они закрывают шахты. Вы себе представляете бунт шахтеров в России? Это не Донбасс, это гораздо круче. Учитывая конкуренцию со стороны других мировых производителей нет смысла разрабатывать шахты нерентабельные, зато хоть что-то наследника останется. Это же не нефть и газ, по трубе не пустишь, уголь по железке или рекам и морю отправлять надо, иногда затраты на столько велики, а местные потребители ничтожны, что нет никакого смысла. Это в Китае и ЕС добивают угольные месторождения, запасы давно разведаны, осталось лет на 20-30 и все. Когда там закончатся угли, и мировые цены вырастут можно и с углем поиграть, не смотря на то что по сравнению с нефть и газом он гораздо менее удобный. В той же Австралии разрез прямо на берегу океана, добывай, грузи в пароход и вперед! У угольной отрасли прекрасное настоящее и не менее прекрасное будущее.

Edited at 2015-06-12 08:28 pm (UTC)

Re: Все правильно сделали?

Мне тоже думается, что оставили на потом. И еще просьба, откройте там мой коммент про принадлежность этого завода англичанам, он почему-то стал "подозрительным".)

Re: представляете бунт шахтеров в России?

Представляю!.. В 89-ом бастующими шахтерами был избран членом стачкома шахты, хотя в тот момент работал главным экономистом... Т.е. представителем работодателя...

Re: Все правильно сделали?

А где была лучшая система образования?

Edited at 2015-06-14 05:49 pm (UTC)

Re: Все правильно сделали?

По оценке многих зарубежных экспертов к лучшим относилась СОВЕТСКАЯ система образования!..

Edited at 2015-06-14 10:21 pm (UTC)

Re: Все правильно сделали?

Это выпускники которой баночки перед телевизором заряжали и деньги в МММ носили?
Экономику РФ до сегодняшнего состояния довели тоже они.
Кстати, вот эту вот оценку "зарубежные эксперты" когда и где дали? Ссылка есть? Или про это в газете "Правда" писали?

  • 1