kak_eto_sdelano

Сегодня мы с вами отправляемся на завод по производству телевизоров. В программе осмотра — цеха по производству корпусов, пенопластовой упаковки, две линии SMD (поверхностного монтажа) с автоматизированной и ручной подачей компонентов, линия сборки и упаковки.


2. Начнем с производства пластиковых деталей. На завод привозят такие гранулы пластиката.


3. Которые смешиваются в специальной машине.


4. Далее по трубам гранулят попадает в цех штамповки. В правом нижнем углу видны пресс-формы.


5. Станки для штамповки в которые устанавливаются пресс-формы.


6. Вот как это выглядит. Здесь видно сжатую пресс-форму, в которую под большим давлением впрыскивается расплавленный пластик.


7. Открытый пресс с готовой окантовкой экрана телевизора, которую сейчас снимает специальное устройство.


8. И передаст рамку дальше по конвейерной линии.


9. Где на нее поставят логотип специальным тампоном.


10. А это соседний зал с более совершенными прессами.


11. Все производство полностью автоматизировано. Обычно 2 человека обслуживают цех из 6 прессов. Вмешательство в процесс минимальное.


Аналогичным образом выпускаются другие части корпуса.

12. Далее переходим в цех производства пенопласта.


13. Здесь также используются специальные пресс-формы для штамповки.


14. Сначала пенополистирол вспенивается при температурной обработке в этой машине. Получаются гранулы диаметром около 5 мм.


15. Затем происходит формовка.


16. Формование происходит методом удара паром за счет спекания гранул друг с другом.


17. Готовые формы с пылу с жару.


18. Все это складируется рядами высотой до 5 метров.


19. А теперь самое интересное. Линия SMD (Surface mounted device) - Поверхностного монтажа.


20. На первом этапе происходит нанесение паяльной пасты на контактные площадки платы.


21. На специальных лентах в машину подаются устанавливаемые компоненты.


22. Вот здесь происходит монтаж компонентов.


23. Процесс полностью автоматизирован, а оборудование достаточно универсально и позволяет за минимальное время адаптировать линию под новые платы.


24. После монтажа происходит групповая пайка методом оплавления пасты в печи.


25. На выходе с конвейера происходит этап тестирования каждой платы. Брак сведен до минимума.


26. Готовые платы собираются в стойки.


27. И складируются до момента перевозки в следующий цех.


28. Здесь на эту же плату монтируют более крупные компоненты.


29. Эти операции выполняются вручную — это дешевле с экономической точки зрения.


30. Диагностическое оборудование для собранных плат.


31.


32. А теперь заключительный этап — отверточная сборка готового изделия и отправка его на склад.


33. Корпус, матрица и электроника собираются в несколько рук, телевизор вручную передаётся по конвейеру.


34. Собранный телевизор сразу же попадает на диагностический стенд, где за несколько секунд проверяют его работоспособность и выключив передают дальше.


35. На соседней линии собирают плазменные телевизоры. К сожалению, мы не сможем посмотреть как происходит процесс сборки матриц.


36. На заводе в основном работает молодежь, преимущественно девушки.


37. После проверки телевизор укладывается в коробку, запечатывается и перевозится на склад.


Вот так все просто.

Взят у victorborisov в Как производят телевизоры

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите пишите мне - Аслан (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.

Жми на иконку и подписывайся!