Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала


Previous Entry Share Next Entry
Как делают манометры.
рэмбо-лук
aslan wrote in kak_eto_sdelano
Они выдержали удар стихии на Саяно-Шушенской ГЭС. Они работают на подводных лодках и в шахтах. Их не берет тропическая влажность и арктический холод. Они – настоящие томские манометры.




Бывший Томский манометровый завод, а ныне - компания «Манотомь» успел обеспечить своими приборами практически полмира. 70-летний опыт в сочетании с модернизированной материальной базой и сохраненной на предприятии командой позволяет практически творить чудеса.



В год заводом выпускается 500 тыс. приборов. Вместе со всеми модификациями номенклатура производства насчитывает 10 тысяч наименований. Все это поставляется почти 10 тысячам потребителей из разных сфер – от судостроения до атомных станций.

Что же представляет сегодня собой производство манометров?

Первый шаг – разработка



Все начинается с того, что на предприятие поступает заказ. Первыми в дело вступают сотрудники конструкторского отдела. Они определяют, каким должен быть прибор. В случае необходимости заказывается дополнительная конструкторская оснастка, которая производится здесь же, в инструментальном цехе. Как только конструкторы создают образ будущего прибора, к делу подключаются производственные цеха. Разрабатывать новые модификации приборов приходится не так уж и редко — потребители все время запрашивают что-то новое.

Параллельное производство: от корпуса до пружины

От конструкторов разработка поступает в цикл основного производства, где трудятся 700 человек, а парк оборудования составляет 527 единиц. Применяемые здесь технологии, кстати, были разработаны в заводских стенах.



Как только разработка попадает в основной производственный цикл, в игру вступают изготовители корпусов. Для каждого типа манометров и датчиков давления нужен свой корпус. Если прибор будет эксплуатироваться в не слишком жестких условиях, то корпус можно сделать из пластика или алюминия. Если же манометр делается для военных, или будет использоваться в «суровой» среде – то корпус будет стальным. В разных случаях, корпус прибора поступает в цеха механической или гальванической обработки. Есть и цех холодной штамповки.

Параллельно с этим в других цехах идет сборка «внутренностей» прибора.

Следующий шаг – окрашивание корпуса. Здесь тоже не обошлось без ноу-хау. «У нас внедрена самая передовая на сегодняшний день технология порошкового окрашивания, - рассказывает заместитель генерального директора по производству Андрей Метальников. - Суть в том, что обычное окрашивание из пульверизатора с краской способом распыления, слишком затратно. Слишком много ее просто растворяется в воздухе, не попадая на изделие. При порошковом окрашивании краска используется на 100%, ведь то, что не попало на изделие, снова возвращается в барабан и не теряется. Вдобавок, покрытие получается более прочным и долговечным».



Отдельное место в списке подразделений завода - участок гибких пружин. Именно здесь делают сердце любого манометра. От качества гибкой пружины зависит надежность и точность работы манометра, его технические характеристики. Для «Манотоми» уральскими специалистами-металловедами был разработан специальный сплав, из которого и производятся пружины.



Участок пайки – следующий шаг. В зависимости от необходимости, производится или мягкая, или твердая пайка прибора, а если нужно, то и сварка, в том числе аргонно-дуговая.



Отдельное направление - цех пластмассовых изделий. Благодаря современному термопластовому оборудованию, здесь могут выпускать детали из полипропилена, полистирола и любых других пластмасс.



Естественно, «Манотомь» не может сделать производственный цикл полностью автономным. Например, стеклянные части и металлический прокат завод получает от проверенных поставщиков. Но, по мере возможности, завод старается все необходимое производить в своих собственных цехах. Кстати, здесь работают только с российскими материалами, импортные детали не используются.

Те из манометров, которым требуется укрепление корпуса, будучи уже практически готовыми, отправляются в гальванический цех. Его наличие - особенность томского завода, ведь позволить себе содержать гальванический цех могут немногие предприятия. Это весьма затратное производство - и по необходимому оборудованию, и по самой своей сути. Ведь гальваника – это различные химикаты и кислоты, которые нужно утилизировать после технологических процессов. А здесь не просто содержат такой цех, но и постоянно совершенствуют технологический процесс в нем.



Важнейшим элементом манометрового производства является цех, в котором создается передаточный механизм. Передаточный механизм – это центральный элемент манометра, не менее важный, чем пружина. Чем точнее и тоньше работает передаточный механизм, тем точнее показания прибора. Поэтому на производстве передаточных механизмов трудятся самые опытные рабочие, а технологическое оборудование цеха отвечает самым жестким современным требованиям.



«Новейшее оборудование мы установили в середине 2010 года. Это дало сразу несколько ощутимых плюсов. Во-первых, повысилась точность обработки деталей передаточного механизма. Удалось устранить шероховатости, повысить точность показаний наших изделий. Во-вторых, благодаря этому мы смогли поднять гарантийный срок работы наших манометров с полутора лет сразу до трех – в два раза», - пояснил Андрей Метальников. Прочие поставщики российского рынка манометров по-прежнему дают гарантию на полтора года.

Финальная стадия производства – сборочный конвейер. Основных конвейеров - четыре. Каждый обслуживает свое направление: технические приборы, термометры, специальные приборы и электроконтактные приборы. Здесь приборы собираются и проходят финальный контроль качества.

Прежде чем сдать продукцию, каждый цех в обязательном порядке проверяет ее на соответствие требованиям. Отдел технического контроля завода ставит на изделия клеймо и на этом процесс создания манометра завершен.



В последние годы «Манотомь» развивает направление сервисного обслуживания своих изделий. Так, клиенты из ближайших регионов могут переслать сломавшееся изделие на завод, где им займутся специалисты. В более отдаленных областях и за пределами России завод заключает договора на обслуживание своих манометров с подрядчиками.



Еще одно новое направление в работе – производство так называемых «умных» электронных манометров. Они не только выдают данные, но и участвуют в процессе управления производственными объектами, заменяя оператора-человека. Пока что их доля не так велика – всего 15-20%. Но объем производства таких манометров все время растет.



«Сегодня наши приборы плавают не только на всех гражданских, но и на всех военных кораблях, летают в ракетах, обслуживают артиллерию. Поставки идут в страны СНГ, Европы, Азии и Африки», - отмечает Андрей Метальников.

Оригинал взят отсюда

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите пишите мне - Аслан (shauey@yandex.ru) Лера Волкова (multypassport@gmail.com) и Саша Кукса (alxmcr@gmail.com) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта http://bigpicture.ru/ и http://ikaketosdelano.ru

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.

Жми на иконку и подписывайся!
одноклассник.jpg

Subscribe to  kak_eto_sdelano

promo kak_eto_sdelano march 3, 2015 06:01 46
Buy for 150 tokens
За все время существования сообщества kak_eto_sdelano (с 2011 года) я перечитал более тысячи различных производственных репортажей, как с заводов, так и из мастерских, о различных технических сооружениях и технике, как военной, так и гражданской и спортивной. Сам подготовил и…

  • 1
Сти. Полистирол.

корректора на них нет

В чем должен заключаться удар стихии, чтобы не выдержал манометр, рассчитанный на соответствующее давление?!

У нас манометры дохнут с впечатляющий частотой - вибрации и капающая отовсюду вода. Или механизм на пополам или в корпусе дыра.
Ленивые слесари недостаточная стихия?

А что, против лома бывает разве защита? Против капель берите соответствующее исполнение, денег не жалейте, всякие там успокоители и т.д. и т.п., заканчивая закрытым датчиком с электрическим преобразователем - и сразу наступит счастье.
Что до сабжей, то у меня к ним личная претензия: сказали что 300 МПа это ваще не манометр и такого не бывает. Отсталые.

Мы МУП и от меня вообще там ничего не зависит - я вообще электрик.У нас до сих пор отданые (были когда то подведомственной оргой, поэтому снабжение на нас не висело) манометры общего назначения 1988года из складов достаем. Какое тут "Закупайте". И если закупят, я лучше промолчу о том что купили - один насос со свищем в улитке уже есть. Случай тяжелый и неоперабльный.

Приятно видеть процветающее российское предприятие. И конечно сам процесс интересен. спасибо, Аслан!

дальше будет еще интереснее)

Мой бывший начальник говорил "компьютерА" :-)

\\а технологическое оборудование цеха отвечает самым жестким современным требованиям.
Например, щетина данной зубной щётки самой высокой жёсткости!

Фотографии хорошие, но их мало и текст больше напоминает рекламный буклет.

честно говоря и фоторяд слабый и текст, просто на эту тему еще не было поста в сообществе, потому опубликовал.

"передовая на сегодняшний день технология порошкового окрашивания"
Я про такое окрашивание читал в "Детской энциклопедии, выпуска конца 60-х годов

текст явно из рекламной брошюрки предприятия. написан в 80-х при союзе, поправлен с грамматическими ошибками при новых хозяевах

Тряпочка для масла на поверочном стенде--это по нашему (

из-за таких тряпочек приходилось не раз редактировать свои производственные репортажи

Буквы отдельно, картинки отдельно и никак друг с другом не дружат.

Тут видео подобного производства http://www.youtube.com/watch?v=OSVtd-LFjIo

спасибо, дополнил пост.

Зато в советское время работницы трудились в халатах и чепчиках!

кстати на таких предприятиях это редкость, только если это не косметика и не фармацевтика

По-моему форма и чистая спецодежда дисциплинирует, что позитивно сказывается на качестве продукции.

Пора уже электронные манометры делать. Технология каменного века для заказчиков каменного века.

а где такие делают?

Мои комменты тщательно подтерты, хе :)

зачем Вам комменты, если дали обещание больше сюда не заходить и не читать?

Я сказал, что подумаю над этим вопросом, а "оно вот как, Михалыч(С)".

  • 1
?

Log in

No account? Create an account